橡膠發泡管質量出現問題時的解決方法
橡膠發泡管是以橡膠為主體，配合其它原材料一起，加入特定的發泡劑，經熱壓成型后得到制品，減少人工，節約成本，操作簡單。是指用特定的發泡劑處理橡膠從而使橡膠具有特征性能的處理手段。
橡膠發泡管質量出現問題時一些常用的解決辦法：
（1）發泡劑質量問題；檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格。
（2）膠料可塑度過低；檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利于發孔。
（3）混煉溫度過高，發泡劑早期分解；檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工。
（4）膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解；停放時間過長膠料應返煉進行補充加工。
（5）膠料硫化速度過快；橡膠發泡管配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，并相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合。
（6）壓力過高，大于發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機臺壓力。
轉載請注明出處：
